1. Når luftudskilleren bruges til at frigive luft, skal luftudskillerens luftreturventil sættes i normalt åben tilstand for at reducere trykket fra luftudskilleren til sugetrykket, og de øvrige ventiler skal lukkes.
2. Åbn den blandede gasindløbsventil korrekt for at tillade den blandede gas i kølesystemet påindustriel kølerat komme ind i luftudskilleren.
3. Åbn væsketilførselsventilen lidt for at drosle ammoniakvæsken ind i luftudskilleren for at forgasse og absorbere varme og afkøle den blandede gas.
4. Tilslut gummislangen, der bruges til luftudløsningsventilens grænseflade, så den ene ende føres ind i vandet i vandbeholderen. Når ammoniakken i den blandede gas afkøles til ammoniakvæske, vil der dannes frost i bunden af luftudskilleren, på dette tidspunkt kan luftventilen åbnes lidt for at udlede luften gennem vandbeholderen.
5. Hvis luftboblerne er runde i færd med at stige i vandet, og der ikke er nogen volumenændring, og vandet ikke er grumset, og vandtemperaturen ikke stiger, så frigives luften. På dette tidspunkt bør åbningen af luftudløsningsventilen være passende.
6. Ammoniakken i den blandede gas kondenseres gradvist til flydende ammoniak og akkumuleres i bunden. Højden af væskeniveauet kan ses fra frostingen af skallen. Når væskeniveauet når 12, lukkes væsketilførselsgasspjældet, og væskereturgasspjældet åbnes.
7. Returner den nederste ammoniakvæske til luftudskilleren for at afkøle den blandede gas. Når det nederste frostlag er ved at smelte, lukkes væskeretur-drosselventilen og væsketilførselsdrosselventilen åbnes.
8. Når udluftningen er stoppet, skal luftudløsningsventilen først lukkes for at forhindre ammoniakgassen i at lække ud, og derefter skal væsketilførselsspjældventilen og blandingsgasindsugningsventilen lukkes. For at forhindre, at trykket i luftudløseren stiger, bør luftreturventilen ikke lukkes.
Industriel oliekølerer velegnet til afkøling af CNC-værktøjsmaskiner, slibemaskiner, bearbejdningscentre og kølespindelsmøreolie og hydraulikolie af forskellige præcisionsværktøjsmaskiner.
