Kølerekan forbedre produktkvaliteten, produktionseffektiviteten og støbeformens levetid i plaststøbeindustrien og spille en vigtig rolle i produktionen af plastprodukter. Det skal bemærkes, at valget og brugen af køleren skal bestemmes i henhold til den specifikke sprøjtestøbningsproces og plastmaterialer, for at sikre, at køleren kan give tilstrækkelig kølekapacitet og opnå den forventede effekt. Samtidig er kravene til kølevandskvalitet og rengøring og vedligeholdelse af kølesystemet også centrale led.
Kundecase: Kunden er en sprøjtestøbefabrik, der producerer forskellige plastprodukter, såsom plastdele, vandkopper, låg osv. De brugte tidligere det traditionelle kølevandssystem, og effekten var ikke god, hvilket gav problemer som svind og deformation af nogle produkter, hvilket påvirkede produktkvaliteten og produktionseffektiviteten.
For at løse disse problemer besluttede kunden at introducere kølere for at optimere deres sprøjtestøbningsproduktionsproces. De valgte en køler, der opfyldte deres behov, og testede den i brug.
Gennem anvendelse af kølere har kunder i plastformindustrien opnået følgende effekter:
1.Kontrol af støbeformens temperatur: Da køleren kan kontrollere støbeformens temperatur stabilt og præcist, reduceres den termiske belastning på kundens støbeform kraftigt, og sliddet på støbeformen lindres også betydeligt. Passende formtemperatur er befordrende for flydende plastmaterialer, reducerer forekomsten af vridning, deformation og andre kvalitetsproblemer og kan forbedre overfladefinishen af sprøjtestøbte produkter og reducerer også omkostninger til udskiftning af form og vedligeholdelse.
2.Forbedre produktkvaliteten: Med kølerens køleeffekt kan krympningen og deformationen af plastprodukter effektivt reduceres. Produktets størrelse, præcision og overfladekvalitet er forbedret for at imødekomme kundens krav.
3.Forlæng støbeformens levetid: Korrekt afkøling kan reducere sliddet på støbeformen og undgå skader på støbeformen forårsaget af høj temperatur. Køleren kan effektivt reducere støbeformens temperaturspænding under brug og forlænge støbeformens levetid.
4. Forbedre produktionseffektiviteten: Denkølerkan hurtigt reducere støbeformens temperatur og forkorte produktets køletid og derved forkorte hele produktionscyklussen. Kundernes produktivitet er forbedret markant, hvor ordrer bliver afsluttet hurtigere og produktionsvolumen øget.